สิ่งสำคัญที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมการผลิต คือ การวัดขนาดที่ถูกต้องแม่นยำ ซึ่งจะทำให้สามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่ตรงกับการออกแบบทุกประการและรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ เป็นพื้นฐานสำคัญของการผลิตสินค้าให้มีคุณภาพ ช่วยควบคุมการผลิตให้เป็นไปตามมาตรฐาน บทความนี้จะนำเสนอ เครื่องมือวัด ที่จำเป็นในโรงงาน มีอะไรบ้าง? Show
ทำไมถึงต้องใช้เครื่องมือวัดที่มีคุณภาพก่อนอื่นในการเลือกเครื่องมือวัดสำหรับโรงงานจะต้องคำนึงถึงเรื่องคุณภาพเป็นหลักเสมอ เนื่องจากเครื่องมือวัดที่หาซื้อได้ในตลาดทั่วไป สามารถให้ค่าที่ถูกต้องตามการวัด แต่ในการวัดซ้ำ ๆ อาจเกิดความคลาดเคลื่อน ทำให้ได้ผลการวัดที่ไม่แน่นอนหรือแสดงตัวเลขที่ผิดพลาดไปจากที่ต้องการ ดังนั้นในภาคอุตสาหกรรมจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องมือวัดที่มีคุณภาพ มาตรฐานสูง ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำเชื่อถือได้และให้ค่าตรงตามเดิมทุกครั้งที่ทำการวัดชิ้นงาน เพื่อควบคุมคุณภาพการผลิตให้ได้สินค้าตามมาตรฐาน อีกทั้งยังช่วยประหยัดเวลาอันเนื่องมาจากต้องทำงานเดิมซ้ำ ลดค่าใช้จ่าย ป้องกันการทำงานผิดพลาด รวมถึงกำจัดปัญหาด้านความปลอดภัย แนะนำ 10 เครื่องมือวัด ที่จำเป็นในโรงงาน มีอะไรบ้าง ?เครื่องมือวัดใช้ในการกำหนดขนาดของวัตถุหรือชิ้นงาน ซึ่งการวัดแต่ละประเภทจะมีเครื่องมือเฉพาะ เพื่อให้สามารถเข้าถึงชิ้นงานและทำการวัดได้อย่างแม่นยำ จึงควรเลือกใช้เครื่องมือที่เหมาะสมกับงานเสมอ 1. เวอร์เนีย คาลิปเปอร์ (Vernier Caliper)เวอร์เนีย คาลิปเปอร์ เป็นเครื่องมือวัดพื้นฐานที่ได้รับความนิยมอย่างมากในภาคอุตสาหกรรม ใช้สำหรับวัดขนาดทางด้านมิติที่ให้ความละเอียดในการวัดในระดับทศนิยม 2 ตำแหน่งของมิลลิเมตร และสามารถใช้วัดได้หลากหลายลักษณะ รวมอยู่ในเครื่องมือชิ้นเดียวทั้งขนาด ความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง รวมถึงความลึกของวัสดุ ทำให้มีการนำเวอร์เนียไปใช้ในหลายอุตสาหกรรม อ่านเพิ่ม : เวอร์เนียคืออะไร ใช้งานอย่างไร? 2. ไมโครมิเตอร์ (Micrometer)ไมโครมิเตอร์ คือ เครื่องมือวัดชิ้นงานที่สามารถวัดได้ทั้งความกว้าง ยาว หรือความหนาของวัตถุที่มีขนาดเล็ก ต้องการความละเอียดในการวัด จัดว่าเป็นเครื่องมือวัดที่ให้ค่าความละเอียดสูง อ่านค่าวัดได้เที่ยงตรงแม่นยำกว่าเครื่องมือวัดชนิดอื่น อย่างไดอัลคาลิปเปอร์และเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตรวจวัดชิ้นงานได้ละเอียดมากขึ้น อ่านเพิ่ม : ไมโครมิเตอร์ คือ อะไร? ใช้งานอย่างไร แบบจับมือทำ 3. ไฮเกจ (Height Gage)ไฮเกจ (Height Gauge) คือ เครื่องมือวัดขนาดความสูง (Height) ของชิ้นงาน ทำการวัดด้วยหัววัด Probe หรือไดอัลเทสที่เลื่อนขึ้นลงสัมพันธ์กับสเกลวัดบนแกนแนวตั้งและสามารถทำการขีดรอยบนผิวงาน เพื่อกำหนดระยะ ขนาด หรือความสูงได้ด้วยเหล็กบาก (Scriber) ที่ติดตั้งมากับตัวอุปกรณ์ สำหรับงานโมเดลหรือร่างแบบ (Lay-out) ในงานอุตสาหกรรมโลหะก่อนทำการผลิตจริงมักใช้งานคู่กับโต๊ะระดับหรือแท่นระดับ (Surface Plate) เพื่อให้ได้ระนาบผิวอ้างอิงในการวัด นอกจากนี้ไฮเกจยังถูกใช้ในรูปแบบงานอื่นๆ เช่น “มาตรวิทยา” หรือใช้งานในทางการแพทย์เพื่อวัดส่วนสูงของผู้ป่วยอีกด้วย อ่านเพิ่ม : ไฮเกจคืออะไร? ตอบโจทย์การใช้งานแบบไหน? 4. ไดอัลเกจ (Dial Indicator)ไดอัลเกจ เป็นชื่อเรียกของ ไดอัลอินดิเคเตอร์ (Dial Indicator) หรือนาฬิกาวัด ใช้ในการวัดเปรียบเทียบชิ้นงานให้เป็นไปตามมาตรฐาน แล้วยังสามารถใช้ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของเครื่องจักรเพื่อคงความถูกต้องแม่นยำในการผลิต งานที่เหมาะกับการใช้ไดอัลเกจ ได้แก่ การวัดความเป็นระนาบ ความขนาน ระยะเยื้องศูนย์ เช่น วัดหาศูนย์ของวัตถุก่อนทำการกลึง ตรวจสอบความเที่ยงศูนย์ ตรวจสอบความขนาน ตรวจสอบขนาด และวัดความเยื้องศูนย์ อ่านเพิ่ม : ทำความรู้จักกับไดอัลเกจ เครื่องมือวัดละเอียดในงานผลิต 5. ไดอัลเทสอินดิเคเตอร์ (Dial Test Indicator)ไดอัลเทสอินดิเคเตอร์ หรือนาฬิกาวัดเปรียบเทียบ และเป็นที่รู้จักกันในอีกหลายชื่อ เช่น ไดอัลเกจแบบคันโยก หรือ ไดอัลเกจแบบเข็มกะดก (lever arm test indicator) คือ เครื่องมือวัดที่ใช้ตรวจวัดแบบเปรียบเทียบความแตกต่างของชิ้นงานให้เป็นไปตามมาตรฐาน มีลักษณะคล้ายกับไดอัลเกจ ออกแบบมาเพื่อตรวจวัดพื้นผิวในพื้นที่แคบที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ด้วยไดอัลเกจทั่วไป เนื่องจากมีหัววัดขนาดเล็กเป็นคานยื่นออกมาจากชุดนาฬิกาวัด ง่ายต่อการปรับมุมเพื่อทำการวัดอย่างอิสระ มีค่าความละเอียดแม่นยำสูง อ่านเพิ่ม : ทำความรู้จัก ไดอัลเทสอินดิเคเตอร์ คืออะไร? เหมาะกับงานวัดแบบไหน? 6. บอร์เกจ (Bore Gage)บอร์เกจ หรือ เครื่องมือวัดรูใน (Inside Diameter Measuring Tools) ที่มีความละเอียดแม่นยำสูง ใช้วัดขนาดด้านในของรูเจาะ รูยึด ชิ้นงานทรงกระบอก วัดขนาดภายในท่อ หรือหลุมลึก เป็นเครื่องมือวัดแบบเปรียบเทียบ โดยดูจากความแตกต่างระหว่างชิ้นงานและอุปกรณ์อ้างอิง สามารถวัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในได้ตั้งแต่ 1 มิลลิเมตรขึ้นไป อ่านเพิ่ม : Bore Gauge – ทำความรู้จักบอร์เกจ อุปกรณ์วัดรูใน 7. เกจวัดความลึก (Depth Gage)เกจวัดความลึก คือ เครื่องมือวัดและตรวจสอบความลึกของชิ้นงานที่ผลิต รูเจาะ รูคว้าน รูน็อต ความลึกของบ่างาน ร่องลึกต่างระดับ ความเว้าของช่อง และความสูงของชิ้นส่วนอุปกรณ์ ทำการวัดโดยการเลื่อนแกนวัดลึกลงมาสัมผัสกับก้นรู แล้วอ่านค่า ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตที่สำคัญเกือบทุกประเภท ตั้งแต่การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องมือ แม่พิมพ์ ไปจนถึงเครื่องมือผ่าตัด และเซรามิก อ่านเพิ่ม : DEPTH GAGE – ทำความรู้จักเกจวัดความลึก สำหรับงานอุตสาหกรรม 8. เครื่องวัดความแข็ง (Hardness Tester)เครื่องทดสอบความแข็ง (Hardness Tester) คือ เครื่องมือวัดค่าความแข็งหรือความแข็งแรงของวัสดุ ใช้เพื่อประเมินความต้านทานต่อการเสียรูปของชิ้นงาน ทดสอบโดยการใช้แรงจากหัวกดเพชร คาร์ไบด์ หรือเหล็กกล้าที่ได้มาตรฐาน กดลงไปบนวัตถุว่าสามารถรับแรงกดได้มากเพียงใด อ่านเพิ่ม : เครื่องมือวัดความแข็งมีกี่ประเภท เหมาะกับการใช้งานแบบไหน 9. เครื่องวัดรูปทรงเครื่องตรวจวัดรูปทรง ออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาการวัดที่มีความซับซ้อนสูง ใช้ทดสอบขนาดของรูปร่าง รูปทรง ความหยาบผิวของชิ้นงาน ชิ้นส่วนประกอบ หรือ อะไหล่ต่างๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูง ความเร็วในการวัดชิ้นงานจำนวนมาก และต้องมีค่าความคลาดเคลื่อนน้อยที่สุด ผ่านระบบการวัดด้วยสไตลัสความละเอียดสูง ควบคุมการวัดและวิเคราะห์ผลออกมาโดยซอฟต์แวร์อันชาญฉลาด ทำให้สามารถทำงานได้อัตโนมัติ โดยไม่ต้องมีคนควบคุม เครื่องวัดความเรียบผิว ( Surface Roughness Tester )เครื่องมือวัดความเรียบผิว หรือ เครื่องวัดความหยาบผิว คือ เครื่องมือที่ใช้ทดสอบความหยาบของผิววัสดุ ซึ่งเป็นข้อบกพร่องบนผิวชิ้นงานที่อาจเกิดขึ้นได้ในระหว่างหรือหลังกระบวนการผลิตขึ้นรูปชิ้นงาน งานที่มีการกลึง กัด ไส หรือใช้ในห้องปฏิบัติการทางด้านงานโลหะ เพื่อประเมินว่าลักษณะของพื้นผิวชิ้นงานที่ผลิตมีคุณภาพดีเพียงพอและเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ อ่านเพิ่ม : เครื่องวัดความหยาบผิว นวัตกรรมใหม่ตรวจสอบคุณภาพชิ้นงาน เครื่องวัดความกลม (Roundness Tester)เครื่องวัดความกลม ใช้ตรวจสอบเพื่อหาค่าความกลมของชิ้นงานที่ผลิตขึ้น ความสมบูรณ์ของความกลม และอื่นๆ เช่น การร่วมศูนย์ ตำแหน่งเยื้องศูนย์ ความเป็นทรงกระบอก ความเป็นระนาบ ความตั้งฉาก ฯลฯ เพื่อให้ชิ้นงานถูกต้องตามที่ออกแบบและสามารถสวมประกอบได้อย่างพอดี 10. เกจวัดชนิดต่างๆใช้เพื่อตรวจสอบขนาดของชิ้นทดสอบ ว่าอยู่ในค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้หรือไม่ ซึ่งตรงกันข้ามกับการวัดด้วย เวอร์เนีย คาลิปเปอร์ หรือ ไมโครมิเตอร์ เนื่องจากไม่มีการอ่านค่าเป็นตัวเลข มีเพียงการยืนยันว่าขนาดของชิ้นทดสอบอยู่ในช่วงพิกัดความเผื่อหรือไม่ นิยมนำไปใช้กับการตรวจสอบงานในการผลิตประเภท Mass Production ทำให้มีความสะดวกและรวดเร็วในการตรวจสอบชิ้นงาน
บริการด้านการวัดและการสอบเทียบจากสุมิพลสุมิพลในฐานะผู้แทนจำหน่ายแต่งตั้งในประเทศไทย พร้อมให้คำปรึกษาเกี่ยวกับเครื่องมือวัดแบรนด์ Mitutoyo ที่เหมาะสมกับโจทย์การผลิตและงบประมาณของลูกค้า พร้อมนำเสนอโซลูชั่นที่เกี่ยวข้องกับการผลิต รวมไปถึงการให้บริการสอบเทียบเครื่องมือวัดในห้องปฎิบัติการ และบริการซ่อมเครื่องมืดวัด ครบและจบในที่เดียว ซึ่งได้การรับรองมาตรฐาน ISO/IEC 17025 จากสำนักมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (สมอ.) และซ่อมแซมเครื่องมือวัดด้วยมาตรฐานของผู้ผลิตมิตูโตโย พร้อมอะไหล่ของแท้ (Genuine Parts) และตามมาตรฐานฝีมือแรงงานของกรมพัฒนาฝีมือแรงงานแห่งเดียวของประเทศ |